제품 개요

록펠러 브랜드는 주로 자동차 윤활제 제품 — 엔진 오일, 변속기 유체, 냉각수 — 으로 잘 알려져 있지만, 회사의 제품 포트폴리오는 자동차 부문 너머 광대하고 다양한 세계로 산업용 윤활.

산업용 윤활은 자동차 윤활과 여러 주요 측면에서 근본적으로 다릅니다:

1. 장비 다양성: 자동차 윤활제는 비교적 표준화된 용도(엔진, 변속기, 차동장치)에 사용되는 반면, 산업용 윤활제는 정밀 CNC 가공 센터부터 대형 채굴 장비, 식품 등급 가공 기계부터 고전압 전기 변압기까지 방대한 기계 유형에 대응해야 합니다.
2. 작동 조건: 산업 장비는 자동차 용도에서 경험하는 어떤 조건よりも 훨씬 극한적인 환경에서 작동할 수 있습니다 — 더 높은 온도, 더 무거운 하중, 더 부식성 환경, 더 긴 연속 작동 기간, 더 엄격한 청정도 요구사항.
3. 경제적 영향: 산업 용도에서 윤활제 자체 비용은 윤활제 고장으로 인한 장비 가동 중단 비용에 비해 미미합니다. 시멘트 공장의 5만 달러 기어박스, 화학 공장의 20만 달러 압축기, 발전소의 200만 달러 터빈은 올바른 윤활에 의존하는 막대한 자본 투자입니다.
4. 사양 복잡성: 산업용 윤활제는 각 용도에 대한 윤활제 유형, 점도 등급, 성능 수준을 명시하는 성능 표준 체계(주로 DIN, ISO, 중국 GB 표준)로 분류됩니다. 잘못된 제품 선택은 즉각적인 장비 손상을 초래할 수 있습니다.

록펠러 산업용 오일 라인은 원스톱 산업용 윤활 솔루션 을 제공합니다 — 주요 산업용 윤활제 카테고리 전부를 단일 공급원으로 공급하여 산업 고객의 조달, 재고 관리, 기술 지원을 간소화합니다.

제품 카탈로그 — 18개 제품 카테고리

1. 유압 변속기 오일 (토크 컨버터 유체)

용도:
유압 변속기 오일(토크 컨버터 유체나 동력 변속기 유체로도 불림)은 다음에 사용됩니다: 유압 토크 컨버터, 유체 커플링, 유압 변속기 주요 적용 분야:

• 건설 장비(휠 로더, 굴착기, 불도저, 모터 그레이더)
• 채굴 장비(트럭, 지하 로드-haul-dump 기계)
• 산업용 지게차
• 선박 변속기
• 철도 기관차 변속기
• 산업용 동력 인출(PTO) 시스템

기능:
유압 변속기 오일은 토크 컨버터에서 작동 매질 로 작용하여 유체역학적 커플링(기계적 접촉 아님)을 통해 엔진의 토크를 변속기로 전달합니다. 이 유체는 다음을 충족해야 합니다:

• 최소 에너지 손실로 토크를 효율적으로 전달(높은 유체 밀도와 점도 안정성)
• 높은 작동 온도(100–150°C)에서 산화 및 열 분해에 저항
• 내부 표면을 마모, 부식, 캐비테이션으로부터 보호
• 광범위한 온도 범위에서 안정적인 점도를 유지하여 일관된 토크 전달
• 토크 전달 효율을 저하시키는 발포에 저항
• 씰 및 마찰 재료와 호환

일반 사양:

• 중국 표준: GB/T 11120 (L-HS 시리즈), 또는 장비 제조사 사양
• 국제 참조: Caterpillar TO-4, Allison C-4, Komatsu KES 07.868, ZF TE-ML 시리즈

제공 점도 등급:
장비 요구사항 및 주변 온도에 따라 일반적으로 ISO VG 10, 22, 32, 46, 68.

2. 산업용 기어 오일 (GL-5)

용도:
산업용 기어 오일 GL-5는 밀폐 기어 드라이브 에 사용되며, 다음을 포함합니다:

• 산업 및 오프로드 장비의 자동차식 차동장치 및 액슬
• 건설, 채굴, 농업 장비의 중량 밀폐 기어 드라이브
• 하이포이드, 스파이럴 베벨 및 기타 고슬라이딩 접촉 기어 유형의 산업용 기어박스

기능:
GL-5 기어 오일은 극압(EP) 첨가제를 함유하고 있습니다—고접촉 압력에서 금속 표면과 반응하여 보호성 황화철/인화철 막을 형성하는 전형적인 황-인 화합물입니다. 이러한 막은 하이포이드 기어에서 발견되는 극한 슬라이딩 접촉 조건에서 기어 치면의 용접, 스코어링 및 스커핑을 방지합니다. GL-5 지정은 API 기어 오일 분류 시스템에서 최고 성능 수준을 나타냅니다.

주요 특성:

• 고하중 기어 접촉에 대한 극압(EP) 보호
• 베어링 및 기타 부품에 대한 내마모 보호
• 장기 서비스 수명을 위한 산화 안정성
• 녹 및 부식 보호
• 발포 저항성
• 수분 분리 능력
• 씰 호환성

일반 사양:

• API GL-5
• 중국 표준: GB/T 13895
• SAE 점도 등급: 75W-80, 75W-90, 80W-90, 85W-90, 85W-140

3. 내마모 유압 오일

용도:
내마모 유압 오일은 가장 널리 사용되는 산업용 윤활제 카테고리입니다 — 거의 모든 유형의 산업 기계에서 발견되는 유압 시스템의 생명선입니다:

• 유압 프레스(금속 가공, 플라스틱 성형, 단조)
• 사출 성형기
• CNC 가공 센터 및 기타 공작 기계
• 건설 장비(굴착기, 크레인, 콘크리트 펌프)
• 농업 장비
• 자재 취급 장비(지게차, 컨베이어 시스템)
• 산업 로봇
• 풍력 터빈 피치 및 요 시스템
• 제철소 장비(압연기, 연속 주조기)

기능:
내마모 유압 오일은 유압 시스템에서 네 가지 기능을 동시에 수행합니다:

1. 동력 전달 매질: 유압 펌프에서 액추에이터(실린더, 모터)로 가압 유체 흐름을 통해 힘을 전달합니다
2. 윤활제: 펌프, 밸브, 실린더 및 모터를 윤활하여 마모를 방지합니다
3. 냉각제: 부품에서 열을 저장 탱크 또는 오일 쿨러로 운반합니다
4. 밀봉제: 움직이는 부품 간의 틈새를 채워 내부 누출을 최소화합니다

내마모 마모 방지 지정은 경계 윤활 조건에서 금속 표면에 보호 막을 형성하는 징크 디알킬디티오포스페이트(ZDDP) 또는 기타 내마모 첨가제를 오일이 함유하고 있음을 나타내며, 유압 펌프 부품(베인, 피스톤, 기어)의 조기 마모를 방지하고 펌프 서비스 수명을 연장합니다.

주요 특성:

• 내마모 보호(Vickers V-104C/V-105C 또는 Denison HF-0/HF-1/HF-2 펌프 테스트 요구사항 충족)
• 산화 안정성(>2,000시간 ASTM D943 또는 동등)
• 녹 및 부식 보호
• 수분 분리(유화 방지성)
• 발포 저항성
• 공기 방출
• 여과성
• 씰 호환성

일반 사양:

• 중국 표준: GB 11118.1 (L-HM 시리즈)
• 국제 참조: DIN 51524 Part 2 (HLP), ISO 11158 (HM)
• ISO 점도 등급: VG 22, 32, 46, 68, 100 (VG 46이 가장 일반적)

4. 중하중 산업용 기어 오일 (L-CKC)

용도:
L-CKC 중하중 산업용 기어 오일은 밀폐형 산업 기어 드라이브에 사용됩니다 중간 부하 및 온도 조건에서 작동하는:

• 범용 산업용 기어박스(직교, 헬리컬, 베벨 기어 유형)
• 컨베이어 구동 기어박스
• 믹서 및 교반기 구동
• 팬 및 블로워 구동
• 펌프 구동
• 경하중 크레인 및 호이스트 기어박스

기능:
L-CKC 기어 오일은 하이포이드 기어의 극한 슬라이딩 접촉 조건을 경험하지 않는 밀폐 기어 시스템에 마모 방지 및 약한 EP 보호를 제공합니다. 다음을 포함합니다:

• 중간 부하에서 기어 치 보호를 위한 마모 방지 첨가제
• 충격 하중에 대한 보호를 위한 약한 EP 첨가제
• 녹 및 부식 방지제
• 오일 수명을 연장하기 위한 산화 방지제
• 발포 방지제
• 수분 분리를 위한 분유제

일반 사양:

• 중국 표준: GB 5903 (L-CKC 등급)
• 국제 참조: DIN 51517 Part 2 (CLP相当), ISO 12925-1 (CKC 유형)
• ISO 점도 등급: VG 68, 100, 150, 220, 320, 460, 680

5. 중하중 산업용 기어 오일 (L-CKD)

용도:
L-CKD 중하중 산업용 기어 오일은 밀폐형 산업 기어 드라이브에 사용됩니다 중하중, 충격 하중 및/또는 고온 조건에서 작동하는:

• 중하중 산업용 기어박스(시멘트 밀, 광산 장비, 제철소)
• 웜 기어 구동(높은 슬라이딩 접촉으로 상당한 열 발생)
• 대형 크레인 및 호이스트 기어박스
• 선박 추진 기어박스
• 설탕 공장 구동
• 제지 기계 구동
• 고무 및 플라스틱 가공 장비 구동

기능:
L-CKD 기어 오일은 L-CKC보다 훨씬 강력한 EP 보호를 제공하며:

• 극한 기어 치 접촉 압력 하 보호를 위한 고급 EP 첨가제(황-인 화학)
• 강화된 마모 방지 보호
• 고온 작동을 위한 우수한 열 및 산화 안정성
• 강력한 녹 및 부식 보호
• 우수한 수분 분리(습기 침투에 노출된 장비에 중요)
• 발포 저항성

L-CKD 명칭은 L-CKC보다 높은 성능 수준을 나타내며, 가장 까다로운 밀폐 기어 구동 애플리케이션에 적합합니다.

일반 사양:

• 중국 표준: GB 5903 (L-CKD 등급)
• 국제 참조: DIN 51517 Part 3 (CLP), ISO 12925-1 (CKD 유형)
• ISO 점도 등급: VG 68, 100, 150, 220, 320, 460, 680

6. 웜 기어 오일 (L-CKE)

용도:
L-CKE 웜 기어 오일은 특별히 웜 기어 구동 — 나사 모양 웜이 톱니 웜 휠과 맞물리는 독특한 기어 유형—

• 산업용 웜 기어 감속기(컨베이어 시스템, 믹서, 포장 기계에서 매우 일반적)
• 엘리베이터 및 에스컬레이터 구동
• 자재 취급 장비
• 섬유 기계
• 식품 가공 장비 구동

기능:
웜 기어의 독특한 점은:

• 웜과 휠 간 접촉이 순수 슬라이딩 (직교 및 헬리컬 기어의 롤링과 슬라이딩 접촉 조합과 달리)를 포함합니다.
• 이 순수 슬라이딩 접촉은 다른 기어 유형보다 훨씬 더 많은 마찰 열을 발생시킵니다
• 웜은 일반적으로 경화 강철로, 휠은 일반적으로 청동 또는 기타 구리 합금으로 제작됩니다
• CKC/CKD 기어 오일에 사용되는 기존 황-인 EP 첨가제는 구리 합금에 부식성을 띠며 청동 웜 휠을 공격하고 침식시킬 수 있습니다

L-CKE 웜 기어 오일은 이러한 도전을 다음과 같이 해결합니다:

• 비부식성 EP/마모 방지 화학 조성 기어 표면을 보호하면서 구리 합금을 공격하지 않음 (황 대신 인 기반 또는 합성 에스터 기반 첨가제 사용)
• 높은 윤활성 (낮은 마찰 계수) 슬라이딩 접촉 영역에서 마찰 손실과 열 발생을 최소화 — 이는 웜 기어 효율을 직접적으로 향상시킵니다
• 슬라이딩 마찰로 인한 고온에서의 우수한 열 안정성
• 우수한 구리 합금 보호 및 호환성

일반 사양:

• 중국 표준: GB 5903 (L-CKE 분류)
• 국제 참조: DIN 51517 (웜 기어용 CKE相当), AGMA 250.04
• ISO 점도 등급: VG 150, 220, 320, 460, 680

7. 진공 펌프 오일

용도:
진공 펌프 오일은 로터리 베인 진공 펌프, 로터리 피스톤 진공 펌프 및 기타 오일 씰 진공 펌프 유형에 사용됩니다 주요 적용 분야:

• 반도체 제조 (CVD, PVD, 스퍼터링, 식각)
• 진공 포장 (식품, 의약품, 전자제품)
• 진공 코팅 및 금속화
• 실험실 진공 시스템
• 진공 증류 (화학 및 석유 가공)
• 진공 성형 (플라스틱)
• 동결 건조
• 공조 시스템 배기 (자동차 및 HVAC 서비스)
• 의료 장비 (흡인 시스템, 멸균기)

기능:
진공 펌프 오일은 여러 중요한 기능을 수행합니다:

1. 밀봉: 오일이 베인 팁과 펌프 챔버 벽 사이에 기밀 밀봉을 형성하여 펌프가 낮은 압력(고진공)을 달성하고 유지할 수 있게 합니다
2. 윤활: 베인, 베어링 및 기타 이동 부품을 윤활합니다
3. 냉각: 압축으로 발생한 열을 펌프 내부에서 배출합니다
4. 부식 보호: 내부 표면을 녹과 부식으로부터 보호합니다

핵심 요구사항:

• 매우 낮은 증기압: 진공 조건에서 오일이 크게 증발하지 않아야 합니다 — 그렇지 않으면 오일 증기가 진공 시스템을 오염시키고 달성 가능한 최종 진공을 제한합니다
• 높은 산화 안정성: 펌프 통로를 막고 성능을 저하시키는 슬러지 형성을 방지합니다
• 화학적 불활성: 시스템을 통해 펌핑되는 공정 가스와 반응하지 않아야 합니다
• 우수한 밀봉 특성: 전체 온도 범위에서 베인 팁에서 효과적인 밀봉을 유지해야 합니다

일반 사양:

• 중국 표준: SH/T 0528 (기계식 진공 펌프 오일)
• ISO 점도 등급: VG 46, 68, 100 (펌프 유형 및 용도에 따라 다름)

8. 부식 방지 터빈 오일 (L-TSA)

용도:
L-TSA 부식 방지 터빈 오일은 증기 터빈, 가스 터빈 및 관련 장비에 사용됩니다:

• 발전소 증기 터빈 (석탄, 가스, 원자력, 지열, 바이오매스, 집광 태양광)
• 발전 및 기계 구동 애플리케이션에서의 가스 터빈
• 복합 사이클 가스 터빈(CCGT) 발전소
• 압축기, 펌프, 발전기를 구동하는 산업용 증기 터빈
• 수력 터빈 조속기 및 제어 시스템
• 터빈 발전기 베어링 윤활 및 제어 시스템

기능:
터빈 오일은 다음과 같은 이유로 가장 까다로운 산업 윤활 애플리케이션 중 하나입니다:

• 막대한 오일 용량: 대형 터빈은 10,000–50,000리터 이상의 오일을 포함할 수 있으며, 이는 상당한 투자를 의미합니다
• 긴 수명 요구사항: 터빈 오일은 교체 없이 5–20년 이상 사용될 것으로 기대됩니다
• 지속적인 고온 작동: 오일은 본 시스템에서 50–80°C로 작동하며, 베어링 표면에서는 국부적으로 150°C 이상의 온도에 도달합니다
• 수분 오염: 증기 터빈은 불가피하게 오일 시스템으로 일부 증기 누출이 발생합니다 — 오일은 부식 및 에멀젼 형성을 방지하기 위해 수분을 신속히 분리해야 합니다
• 공기 혼입: 오일은 시스템을 통해 빠르게 순환하며, 캐비테이션, 산화 및 압축성 문제를 방지하기 위해 신속히 방출되어야 하는 공기를 혼입합니다

L-TSA 명칭은 다음을 나타냅니다:

• L = 윤활제
• T = 터빈 오일
• S = 부식 방지(녹 발생 억제)
• A = 항산화제(산화 분해 억제)

주요 특성:

• 탁월한 산화 안정성(RPVOT/RBOT 값 >500분, 연장된 수명을 위해)
• 우수한 부식 보호(ASTM D665 A 및 B 통과)
• 신속한 수분 분리(분유화성)
• 빠른 공기 방출
• 발포 방지
• 최소 침전물 형성 경향
• 터빈 시스템 재료(도료, 씰, 금속)와의 호환성

일반 사양:

• 중국 표준: GB 11120(L-TSA 분류)
• 국제 참조: DIN 51515 Part 1(TD), ISO 8068, GE GEK 32568, Siemens TLV 9013 04
• ISO 점도 등급: VG 32, 46, 68(증기 터빈에는 VG 32가 가장 일반적, 가스 터빈에는 VG 46)

9. 왕복식 공기 압축기 오일(L-DAB)

용도:
L-DAB 공기 압축기 오일은 다음에 사용됩니다 왕복식(피스톤) 공기 압축기:

• 공장 공압 시스템에 압축 공기를 공급하는 산업용 공기 압축기 스테이션
• 건설 현장용 휴대용 공기 압축기
• 호흡용 공기 압축기(적절한 식품 등급 인증 필요)
• 가스 압축기(천연 가스, 공정 가스 — 호환성 확인 필요)

기능:
왕복식 공기 압축기에서 오일은 다음을 수행해야 합니다:

• 피스톤, 피스톤 링, 실린더 벽, 베어링 및 크로스헤드를 윤활
• 피스톤 링과 실린더 벽 사이의 간극을 밀봉하여 압축 공기 블로바이를 최소화
• 실린더 벽 및 피스톤 냉각
• 부식 및 부식 방지
• 탄소 침전물 형성 저항 — 이는 압축기 오일에 대한 가장 중요한 요구사항입니다

탄소 침전물 형성 — 핵심 과제:
압축기 배출부에서 공기/오일 혼합물이 150–220°C+의 온도에 도달합니다. 이러한 온도에서 밸브 플레이트와 배출 통로의 오일 필름이 산화되어 탄소질 침전물을 형성합니다. 이러한 침전물은:

• 배출 밸브를 막아 압축기 효율을 저하시킵니다
• 발화할 수 있는 열점을 생성합니다(압축기 화재 및 폭발은 실제 안전 위험입니다)
• 공기 통로를 제한하여 역압을 증가시키고 에너지 소비를 높입니다

L-DAB 등급은 중간 부하 왕복식 압축기 서비스에 최적화된 첨가제를 함유한 미네랄 오일 제제를 나타냅니다. 더 가혹한 서비스 조건에서는 해당 제품군의 반합성 오일 및 스크류 압축기 오일(아래 제품 10 및 11 참조)이 우수한 탄소 퇴적 방지 성능을 제공합니다.

일반 사양:

• 중국 표준: GB 12691 (L-DAB 등급)
• 국제 기준: DIN 51506 (VDL), ISO 6743-3A
• ISO 점도 등급: VG 68, 100, 150 (VG 100 가장 일반적)

10. 스크류 공기 압축기 오일

용도:
스크류 공기 압축기 오일은 특별히 제조된 로터리 스크류 공기 압축기용 — 연속 운전 애플리케이션에서 가장 일반적인 산업용 공기 압축기 유형:

• 공장 압축 공기 시스템(대부분의 공장은 주요 압축 공기 공급을 위해 로터리 스크류 압축기를 사용)
• 산업 기계에 장착된 OEM 압축기
• 건설 및 광산용 이동식 압축기
• 가변 속도 구동(VSD) 스크류 압축기

스크류 압축기 오일이 왕복식 압축기 오일과 다른 이유:
로터리 스크류 압축기는 근본적으로 다른 윤활 요구사항을 가집니다:

• 오일은 압축 챔버에 직접 분사됩니다. 여기서 오일은 동시에 냉각제, 밀봉제 및 윤활제 역할을 합니다.
• 오일은 오일 분리기 요소에 의해 압축 공기와 분리되어야 합니다. — 열악한 오일 분리는 압축 공기 시스템으로 과도한 오일 휴대를 초래하여(하류 공정 오염, 오일 낭비 및 운영 비용 증가) 문제를 일으킵니다.
• 운전 온도는 일반적으로 80–110°C(왕복식 압축기보다 낮지만 간헐적이지 않고 지속적)
• 오일은 압축 공기와 밀접하게 접촉하여 산화가 가속화됩니다.
• 현대 스크류 압축기는 4,000–8,000시간 이상의 오일 교환 주기를 요구합니다.

주요 특성:

• 긴 교환 주기를 위한 우수한 산화 안정성
• 오일 분리기 및 냉각기에서 최소한의 호변 및 퇴적물 형성
• 우수한 공기 방출성(오일 분리기에서 포획된 공기를 신속히 분리)
• 우수한 수분 분리성(압축 공기 내 응축수 처리)
• 낮은 발포 경향
• 일반적인 스크류 압축기 씰 재질(NBR, FKM, PTFE)과 호환
• 분리기 요소를 통과하는 낮은 오일 휴대

일반 사양:

• 장비 제조사 사양(Atlas Copco, Ingersoll Rand, Kaeser, Sullair, Fusheng 등)
• ISO 점도 등급: VG 32, 46, 68 (VG 46 가장 일반적)

11. 반합성 공기 압축기 오일

용도:
반합성 공기 압축기 오일은 성능 향상 을 제공하며, 일반 미네랄 스크류 압축기 오일보다 우수하여 다음에 적합합니다:

• 고온 스크류 압축기 애플리케이션
• 연장된 교환 주기 요구사항(6,000–10,000시간 이상)
• 가혹한 환경에서 운전되는 압축기(높은 주변 온도, 먼지 조건)
• 오일 휴대 최소화가 중요한 애플리케이션(식품 가공, 전자, 제약)

기능:
반합성 베이스 오일(미네랄과 합성 베이스 스톡의 블렌드, 일반적으로 PAO 또는 에스터)은 다음을 제공합니다:

• 순수 미네랄 오일보다 우수한 산화 안정성으로 더 긴 교환 주기 가능
• 오일 분리기, 냉각기 및 내부 통로를 깨끗하게 유지하는 낮은 퇴적물 형성 경향
• 더 넓은 온도 범위에서 최적 점도를 유지하는 개선된 점도-온도 특성
• 향상된 공기 방출성 및 수분 분리성

일반 사양:

• 장비 제조사 연장 수명 사양
• ISO 점도 등급: VG 32, 46, 68

12. 변압기 오일

용도:
변압기 오일(절연 오일이라고도 함)은 전기 변압기, 개폐기, 차단기 및 기타 고전압 전기 장비에 사용됩니다:

• 전력 분배 변압기(변전소 변압기, 기둥 장착 변압기)
• 전력 송전 변압기(대형 그리드 상호 연결 변압기)
• 산업용 변압기 (용광로 변압기, 정류기 변압기)
• 철도 견인 변압기
• 오일 충전식 차단기
• 오일 충전식 커패시터 및 부싱

기능:
변압기 오일은 두 가지 중요한 기능을 동시에 수행합니다:

1. 전기 절연: 오일은 변압기 권선, 철심, 탱크 사이 공간을 채워 아크 및 단락을 방지하는 전기 절연을 제공합니다. 오일은 극히 높은 유전 강도(내전압)를 가져야 합니다.
2. 냉각: 오일은 변압기 내부를 순환하며(자연 대류 또는 강제 펌핑 방식으로), 권선의 전기 저항 손실과 철심의 자기 히스테리시스/와전류 손실로 발생한 열을 외부 냉각 표면(방열 핀)으로 전달하여 대기로 방출합니다.

핵심 요구사항:

• 높은 유전 내전압 (신규 오일 기준 >30 kV, IEC 60156 시험 방법)
• 매우 낮은 수분 함량 (신규 오일 <10 ppm — 미량의 수분조차 절연 성능을 극적으로 저하시킴)
• 매우 낮은 용존 가스 함량 (용존 가스는 초기 고장을 나타냄 — DGA [용존 가스 분석]는 변압기 상태 모니터링의 주요 진단 도구임)
• 우수한 산화 안정성 (변압기는 25~40년 이상 운영되도록 설계됨; 오일은 변압기 설계 수명 전체를 유지하거나 오일 재생 및 회복을 통해 관리되어야 함)
• 낮은 유동점 (야외 변전소 변압기는 겨울 조건에서 작동해야 함)
• 낮은 점도 (모든 온도에서 효율적인 열 대류를 위해)
• 화학적 불활성 (변압기 내 절연지, 프레스보드, 바니시, 페인트, 개스킷 및 기타 재료와 반응하지 않아야 함)
• 우수한 충격 강도 (낙뢰 및 스위칭 작업으로 인한 전압 서지 저항)

일반 사양:

• 중국 표준: GB 2536 (변압기 오일)
• 국제 기준: IEC 60296, ASTM D3487 (Type I 및 Type II)
• 일반 점도: ISO VG 7~10 (최적 열 대류를 위한 매우 낮은 점도)

13. 열전달유 (열오일) — L-QC

용도:
열전달유(열오일, 열유체 또는 핫오일이라고도 함)는 증기나 온수 시스템이 실질적으로 달성할 수 없는 열전달 매질로 간접 가열 시스템에서 사용됩니다:

• 화학 공정 플랜트 (반응기 가열, 증류탑 재비일러)
• 석유화학 플랜트 (공정 가열)
• 플라스틱 및 고무 가공 (금형 가열, 압출, 압연)
• 섬유 제조 (건조, 마무리, 염색)
• 식품 가공 (튀김기 가열, 재킷 용기 가열)
• 목재 제품 (합판 프레스 가열, MDF/파티클보드 생산)
• 태양열 발전 (포물선 트로프 집광 태양광 발전소는 태양광 필드에서 열전달유를 열전달 매질로 사용)
• 아스팔트 플랜트
• 제지 및 펄프 제조

기능:
열전달유는 열원(일반적으로 연소 히터 또는 노)과 공정 설비(열교환기, 반응기, 금형 등) 사이에서 폐쇄 루프로 순환하며, 150~350°C 온도에서 열 에너지를 전달합니다(일부 합성 유체는 400°C 이상). 오일은 다음을 충족해야 합니다:

• 우수한 열 안정성(고온에서 분해 및 크래킹 저항)
• 높은 열전달 효율(우수한 열전도율 및 비열)
• 우수한 펌핑성(작동 온도에서 낮은 점도로 효율적 순환; 상온에서 시스템 시동을 위한 적절한 점도)
• 작동 온도에서 낮은 증기압(캐비테이션 방지 및 대기압 근처 작동 가능)
• 최소 열화로 긴 수명

L-QC 명칭은 다음을 나타냅니다:

• L = 윤활유 (주 기능은 윤활이 아닌 열전달임)
• Q = 열전달유
• C = 성능 등급 (작동 온도 약 300°C까지의 광물유 타입)

일반 사양:

• 중국 표준: GB 23971 (유기 열 매체 — 열전달유)
• ISO 점도: 등급에 따라 광범위하게 다양 (일반적으로 40°C에서 VG 22–100)
• 최대 권장 본유 온도: 광물 기반 L-QC 유체의 경우 일반적으로 280–320°C

14. 방추유 (L-FC)

용도:
방추유는 극히 저점도 고정밀 윤활유로 다음에 사용됩니다:

• 공작기계 주축 (선반, 밀링 머신, 연삭기, 드릴 머신)
• 고속 정밀 베어링
• 방적기계 주축
• 소형 정밀 기기 및 메커니즘
• 자이로스코프 및 정밀 항법 장비
• 최소 마찰이 요구되는 경하중 고속 응용

기능:
방추 베어링은 극히 고속 (현대 가공 센터에서 10,000–100,000+ RPM)으로 작동하며 하중이 매우 가볍습니다. 이러한 속도에서 윤활유는 다음을 충족해야 합니다:

• 교반 손실 및 발열을 최소화하기 위해 극히 저점도여야 함
• 저점도에도 불구하고 적절한 필름 두께를 제공 (고속 유체역학 효과를 통해 달성)
• 산화 안정성이 우수 (주축 정밀도를 저하시키는 침전물 형성 방지)
• 오염 및 잔류물이 없음
• 우수한 부식 방지 특성
• 정밀 베어링 표면을 손상시킬 수 있는 입자 오염이 없음

L-FC 명칭은 고품질 부식 방지 산화 방지 방추유를 나타냅니다.

일반 사양:

• 중국 표준: GB/T 11121 (또는 관련 방추유 규격)
• ISO 점도 등급: VG 2, 5, 7, 10 (극히 저점도)
• 일반적인 베어링 속도 매개변수 (ndm) > 1,000,000

15. 담금질유

용도:
담금질유는 열처리 야금 분야에서 사용되며, 특히 가열된 금속 부품을 급속 냉각(담금)하기 위해 담그는 냉각 매체로, 원하는 야금 조직(강철의 경우 일반적으로 마르텐사이트)을 달성합니다:

• 강 부품의 경화 (기어, 축, 베어링, 공구, 다이, 스프링)
• 탄화 부품 담금 (표면 경화된 자동차 및 산업 부품)
• 유도 경화 부품
• 통전 경화 부품
• 배치 및 연속 열처리로

기능:
가열된 강 부품(일반적으로 800–950°C)을 담금질유에 담그면, 오일은 세 가지 뚜렷한 단계로 부품을 냉각합니다:

1. 증기 담요 단계: 오일이 극도로 뜨거운 표면과 접촉하면 즉시 기화되어 단열 증기 담요를 형성합니다. 이 단계에서 냉각 속도는 상대적으로 느립니다.
2. 비등 단계: 부품이 냉각됨에 따라 증기 담요가 붕괴되고 오일이 표면과 직접 접촉하며 격렬하게 끓습니다. 이는 가장 빠른 냉각 단계로 달성 경도를 결정합니다.
3. 대류 단계: 오일의 비등점 이하에서 자연 및 강제 대류에 의해 냉각이 계속됩니다. 이 느린 단계는 부품의 최종 온도와 응력 상태를 결정합니다.

담금질유는 각 냉각 단계의 상대적 지속 시간과 강도를 제어하기 위해 신중하게 배합되어야 합니다:

• 빠른 담금질유: 최대 경도를 위한 급속 냉각 (변형 및 균열 위험이 높음)
• 느린 (마퀀칭) 유: 변형 및 균열을 최소화하면서도 적절한 경도를 달성하기 위한 더 느리고 균일한 냉각
• 고온 담금질유: 등온 변태 공정(마템퍼링, 오스텐퍼링)을 위해 상승된 욕조 온도(120–200°C)에서 사용

주요 특성:

• 제어된 냉각 속도 (ISO 9950 또는 ASTM D6200 냉각 곡선 분석으로 측정)
• 높은 인화점 및 발화점 (안전성 — 오일이 고온 부품 근처에서 작동)
• 우수한 산화 안정성 (장기간 사용 시 일관된 냉각 성능 유지)
• 낮은 슬러지 형성 경향
• 우수한 열전달 계수
• 최소 연기 발생
• 오염 없음 (급냉 부품의 오일 잔여물이 후속 세척으로 쉽게 제거되어야 함)

일반 사양:

• 중국 표준: SH/T 0564 (급냉유)
• 국제 기준: ISO 6743-14 (U 카테고리)
• 일반 점도: VG 15–32 (일반 급냉유용)

16. 녹 방지유 (부식 방지유)

용도:
녹 방지유는 보관, 운송 및 공정 간 취급 중 녹과 부식을 방지하기 위해

• 금속 표면에 도포됩니다: 조립 대기 중인 금속 부품 및 부품 (자동차 부품, 기계 부품, 체결 부품)
• 창고 보관 중 완제품
• 금속 판재 및 코일 (강철, 알루미늄)
• 공구 및 다이
• 장기 보관 중인 군수 및 방위 장비
• 해상 컨테이너 수출 상품 (염분 공기 노출로 인한 급속 부식 발생)
• 정지 기간 중 기계 공구 슬라이드웨이 및 노출 표면

기능:
녹 방지유는 보호 필름을 형성하여 금속 표면에서 수분, 산소 및 부식성 물질 (염분, 산업 오염물, 산성 가스)이 금속과 접촉하지 못하게 합니다. 용도에 따라 필름은 다음과 같을 수 있습니다:

• 얇은 유막 (용제 희석 오일로 용제가 증발한 후 얇은 잔여물을 남김 — 단기 실내 보관용)
• 두꺼운 유막 (더 무거운 오일로 장기 실내 또는 보호된 실외 보관용 장기 보호 제공)
• 건식 필름 (왁스 또는 수지 코팅으로 비점착 표면을 남김 — 취급되거나 깨끗한 표면이 필요한 부품용)
• 경질 필름 (장기 실외 또는 수출 보관용 두껍고 내구성 있는 코팅)

주요 특성:

• 효과적인 부식 보호 (습도 캐비닛 시험으로 측정 — ASTM D1748, GB/T 2361 또는 동등 표준)
• 간편한 도포 (분사, 침지, 브러시)
• 필요 시 간편한 제거 (조립 전 부품 세척 필요 — 녹 방지유는 일반 세정 용제 또는 알칼리 세척으로 제거 가능해야 함)
• 일반 금속과 호환 (강철, 주철, 알루미늄, 구리 합금)
• 오염 없음

일반 사양:

• 중국 표준: GB/T 4879 시리즈 (부식 방지 포장 표준), SH/T 0692 시리즈
• 용도 요구에 따른 다양한 점도 등급 및 필름 유형

17. 유압 가이드웨이 오일 (L-HG)

용도:
유압 가이드웨이 오일 (유압 및 슬라이드웨이 오일 겸용)은 기계 공구에서 유압 시스템과 슬라이딩 가이드 표면 (슬라이드웨이)을 모두 갖춘 경우에 사용됩니다:

• 박스형 (평면) 슬라이드웨이를 가진 CNC 선반, 밀링 머신 및 가공 센터
• 보링 머신
• 플래너 및 셰이퍼
• 유압 테이블 구동 그라인딩 머신
• 단일 오일이 유압 시스템과 슬라이드웨이 윤활을 모두 담당하는 모든 기계 공구

기능:
이는 이중 목적 오일로 두 가지 매우 상이한 요구 사항을 동시에 충족해야 합니다:

1. 유압 기능: 마모 방지 유압유와 마찬가지로 유압 동력을 전달하고 펌프 부품을 마모로부터 보호하며, 산화에 저항하고, 물을 분리하며, 발포를 억제해야 합니다.
2. 슬라이드웨이 윤활 기능: 공작기계 슬라이드웨이(공작대나 안장 슬라이드가 미끄러지는 평평한 베어링 표면)는 독특한 마찰학적 도전을 안고 있는데, 바로 스틱-슬립 (일명 “가이드웨이 채터” 또는 “불규칙한 움직임”):
   • 공작대가 정지해 있을 때 슬라이드웨이 표면 간의 정마찰력이 높습니다.
   • 공작대가 움직이기 시작하면 마찰력이 갑자기 낮은 동마찰(슬라이딩) 값으로 떨어집니다.
   • 이러한 갑작스러운 마찰 변화로 공작대가 앞으로 “튀어” 나갔다가 달라붙었다가 다시 튀어 오르는 현상이 발생하여 — 가공 정밀도와 표면 조질을 망칩니다.

가이드웨이 오일에는 마찰 조정 첨가제가 포함되어 정마찰력을 줄이고 동마찰력을 높여, 스틱-슬립 현상을 효과적으로 제거합니다.. 이를 통해 매끄럽고 정밀하며 진동 없는 공작대 움직임을 보장하여 — 엄격한 가공 공차와 우수한 표면 조질을 달성하는 데 필수적입니다.

주요 특성:

• 스틱-슬립 방지 마찰 특성(매끄러운 공작대 움직임)
• 유압 펌프 마모 방지 보호
• 수직 및 경사 슬라이드웨이 표면에 대한 우수한 부착력(점착성)
• 산화 안정성
• 녹 방지
• 수분 분리
• 발포 저항성

일반 사양:

• 중국 표준: GB/T 11118.1 (L-HG 등급 — 유압 가이드웨이 겸용 오일)
• 국제 기준: DIN 51524 Part 3 (CGLP — 유압 가이드웨이 오일), ISO 19378 (슬라이드웨이 윤활유)
• ISO 점도 등급: VG 32, 46, 68 (VG 68이 가장 일반적)

18. 냉동기압축기 오일 (L-DRA/A)

용도:
냉동기압축기 오일은 다음에 사용됩니다: 냉동 및 공조 압축기:

• 산업용 냉동 시스템(식품 냉동 창고, 냉동 공장, 제빙 공장)
• 상업용 냉동(슈퍼마켓 진열장, 냉장실)
• HVAC(난방, 환기, 공조) 시스템
• 운송용 냉동(냉동 트럭, 컨테이너, 철도 차량)
• 공정 냉각(화학 및 제약 제조)
• 산업용 칠러 시스템
• 히트펌프

기능:
냉동기압축기 오일은 독특하게 가혹한 조건에서 작동해야 합니다:

• 오일은 시스템 전반에 걸쳐 냉매 가스와 밀접하게 접촉합니다.
• 오일은 압축기, 응축기, 팽창 밸브, 증발기를 통해 냉매와 함께 순환합니다.
• 증발기에서 오일은 극저온(최저 -40°C 이하)에 노출되므로 — 유동성을 유지하고 압축기로 복귀해야 합니다.
• 압축기에서 오일은 고온 고압을 경험합니다.
• 오일은 상용성 (완전 혼합 가능)이 증발기의 저온에서 냉매와 가져야 합니다 — 오일이 냉매와 분리되면 증발기에 축적되어 열전달을 저하시켜 압축기 윤활을 부족하게 합니다.

L-DRA/A 명칭은 다음을 나타냅니다:

• L = 윤활제
• D = 압축기 오일
• R = 냉동기압축기
• A = 특정 냉매 유형에 적합
• /A = 성능 수준

주요 특성:

• 우수한 저온 유동성(매우 낮은 유동점, 일반적으로 -40°C 이하)
• 우수한 냉매 상용성/호환성(사용 냉매에 따라 다름 — R22, R134a, R404A, R407C, R410A, 암모니아, CO2 등)
• 매우 낮은 수분 함량(수분은 냉매와 반응하여 산을 생성)
• 높은 화학적 안정성(냉매나 시스템 재료와 반응하지 않아야 함)
• 압축기 보호를 위한 우수한 윤활성
• 낮은 왁스 함량 (저온에서 왁스 침전으로 인한 팽창 밸브 막힘 방지)
• 매우 낮은 잔류 산도

일반 사양:

• 중국 표준: GB/T 16630 (냉동 컴프레서 오일, 미네랄/알킬벤젠 타입)
• 국제 기준: DIN 51503 (KA/KB/KC), ISO 6743-3 (DRA/DRB/DRC)
• ISO 점도 등급: VG 22, 32, 46, 68 (컴프레서 유형 및 냉매에 따라 등급 선택)

냉매 호환성 참고:
미네랄 오일 기반 L-DRA/A는 주로 다음과 사용하기에 적합합니다 HCFC 냉매 (R22) 및 천연 냉매 (암모니아/R717). HFC 냉매 (R134a, R404A, R407C, R410A) 및 HFO 냉매의 경우, POE (폴리올 에스터) 또는 PAG (폴리알킬렌 글리콜) 기반 냉동 오일이 혼화성 요구사항으로 인해 일반적으로 필요합니다. 올바른 오일 유형 및 점도 등급에 대해서는 컴프레서 제조업체의 사양을 참조하십시오.

완전한 산업용 오일 범위 — 요약 표

No.	제품	표준	주요 적용 분야	주요 특징
1	유압 변속기 오일	GB/T 11120	토크 컨버터, 유체 커플링	동력 전달 매질
2	산업용 기어 오일 (GL-5)	GB/T 13895	하이포이드 및 중량급 기어 드라이브	극압 보호
3	내마모 유압유	GB 11118.1 (L-HM)	유압 시스템 (모든 유형)	마모 방지 펌프 보호
4	중하중 기어 오일 L-CKC	GB 5903 (L-CKC)	일반 산업용 기어박스	중간 EP 보호
5	중량급 기어 오일 L-CKD	GB 5903 (L-CKD)	중량급 산업용 기어박스	고 EP 보호
6	웜 기어 오일 L-CKE	GB 5903 (L-CKE)	웜 기어 감속기	구리 합금에 비부식성
7	진공 펌프 오일	SH/T 0528	오일 씰 진공 펌프	매우 낮은 증기압
8	부식 방지 터빈 오일 L-TSA	GB 11120 (L-TSA)	증기 및 가스 터빈	탁월한 산화 수명
9	상호 왕복 컴프레서 오일 L-DAB	GB 12691 (L-DAB)	피스톤 공기 컴프레서	저탄소 퇴적
10	스크류 컴프레서 오일	제조사 사양	로터리 스크류 컴프레서	긴 배유 주기
11	반합성 컴프레서 오일	제조사 사양	고성능 컴프레서	연장된 수명
12	변압기 오일	GB 2536	전기 변압기	높은 유전 강도
13	열전달유 L-QC	GB 23971	열유 가열 시스템	고온 안정성
14	스핀들 오일 L-FC	GB/T 11121	공작기계 스핀들	초저점도
15	담금질유	SH/T 0564	열처리 (야금)	제어된 냉각 속도
16	부식방지유	GB/T 4879, SH/T 0692	부식 방지, 보관	보호 필름 형성
17	유압 가이드웨이 오일 L-HG	GB/T 11118.1 (L-HG)	공작기계 (유압 + 슬라이드웨이)	스틱-슬립 방지
18	냉동 컴프레서 오일 L-DRA/A	GB/T 16630	냉동 컴프레서	저온 유동성

타겟 고객 및 B2B 솔루션

제조 공장 및 공장

제조 시설은 가장 큰 시장 부문입니다 산업 윤활유에 대한 것입니다. 전형적인 중대형 공장은 동시에 10종 이상의 다양한 산업 윤활유를 사용할 수 있습니다:

• 프레스, 사출 성형기, CNC 장비용 유압유
• 컨베이어 드라이브, 믹서 드라이브, 공정 장비 기어박스용 기어 오일
• 압축 공기 시스템용 컴프레서 오일
• 발전 장비용 터빈 오일
• 공작기계용 슬라이드웨이 오일
• 가공 센터용 스핀들 오일
• 열처리용 담금질유 (공장이 자체 열처리 부서를 보유한 경우)
• 공장 전기 변전소용 변압기 오일
• 완제품 보관용 부식방지 오일

제공함으로써 단일 브랜드의 완전한 산업용 오일 제품군, ROCKEFELLER는 공장들이 다음을 실현할 수 있게 합니다:

• 공급업체 통합: 관리해야 할 조달 관계 축소, 간소화된 구매 프로세스
• 재고 복잡성 감소: 하나의 브랜드, 하나의 사양 시스템으로 더 간편한 재고 관리
• 기술 지원 간소화: 모든 윤활 관련 질문과 문제 해결을 위한 단일 기술 담당자
• 대량 구매 가격 실현: 단일 공급업체로부터의 높은 총 구매량으로 더 나은 가격 협상
• 교차 오염 위험 감소: 제품군 전체에서 일관된 기유 화학 조성으로 우발적 교차 오염 시 윤활제 상호 비호환성 위험 최소화

발전 기업

발전소 — 화력(석탄, 가스, 원자력), 수력, 풍력, 태양열 등 — 는 집중적인 윤활 요구사항을 가집니다:

• 주 증기/가스 터빈 베어링 및 제어 시스템용 터빈 오일
• 풍력 터빈 기어박스용 기어 오일
• 발전기 승압 변압기 및 보조 변압기용 변압기 오일
• 댐 게이트, 풍력 터빈 피치 시스템 및 기타 유압 장비용 유압 오일
• 발전소 압축 공기 시스템용 압축기 오일
• 태양열 발전소용 열전달 오일

광산 및 채석 작업

광산 작업은 막대한 양의 산업용 윤활제를 사용합니다:

• 굴착기, 드릴 리그 및 유압 시스템용 유압 오일
• 밀 드라이브(볼밀, SAG밀, 로드밀), 컨베이어 드라이브 및 크러셔 드라이브용 기어 오일
• 공압 드릴링 장비 및 발전소 압축 공기용 압축기 오일
• 운송 트럭 및 로더용 유압 변속 오일

건설 회사

대형 건설 프로젝트는 상당한 윤활제 소비량을 발생시킵니다:

• 굴착기, 크레인, 콘크리트 펌프 및 기타 유압 장비용 유압 오일
• 장비 기어박스용 기어 오일
• 현장 압축 공기용 압축기 오일
• 토공 장비용 유압 변속 오일

산업 윤활유 유통업체

위의 최종 사용자 시장을 대상으로 하는 산업용 윤활제 유통업체는 ROCKEFELLER 산업용 오일 제품군을 활용하여:

• 단일 브랜드의 포괄적인 제품 포트폴리오 제공
• 하나의 제품 라인으로 다양한 고객 산업 서비스
• 여러 제품 카테고리에서 브랜드 충성도 구축
• 자동차 제품 라인을 통해 확립된 ROCKEFELLER 브랜드 인지도 혜택

OEM 장비 제조업체

장비 제조업체(압축기 제조사, 기어박스 제조사, 공작기계 제조사 등)는 ROCKEFELLER 산업용 오일을 권장 초기 충전 및 서비스 충전 윤활제로 지정할 수 있습니다: 장비용:

• 장비 제조업체가 권장하는 충전량으로 포장
• 장비 작동 매개변수에 맞춘 기술 데이터 시트 및 권장 사항
• 장비 전용 윤활제 제품의 공동 브랜딩 기회

비즈니스에 ROCKEFELLER 산업용 오일을 선택하는 이유는?

1. 완전한 제품군 — 18개 이상의 제품 카테고리로 단일 공급업체로부터 거의 모든 산업 윤활 요구사항 충족
2. 국가 표준 준수 — 모든 제품이 관련 GB 표준에 맞춰 제조되어 입증된 성능 보장
3. 일관된 품질 — 신뢰받는 ROCKEFELLER 자동차 윤활유 라인을 생산하는 동일한 품질 관리 시스템
4. 조달 간소화 — 모든 산업용 윤활유 요구를 하나의 공급업체로 통합하여 구매 복잡성과 비용을 줄입니다
5. 기술 지원 — ROCKEFELLER는 윤활 지침, 제품 선정 지원 및 문제 해결 서비스를 제공합니다
6. 확고한 브랜드 — ROCKEFELLER라는 이름은 자동차 제품 라인에서 산업 부문으로 이어지는 인정과 신뢰를 지닙니다
7. 경쟁력 있는 가격 — 경쟁력 있는 가격의 고품질 산업용 윤활유로 총 윤활 소유 비용을 절감합니다
8. 안정적인 공급 — 일관된 제품 가용성을 보장하는 제조 능력과 유통 인프라
9. 전체 점도 등급 범위 제공 — 각 제품 카테고리가 시장에서 요구하는 전체 ISO 점도 등급으로 제공됩니다
10. 성장하는 산업 경제 — 전 세계적으로 확장되는 산업 기반이 고품질 산업용 윤활유에 대한 지속적이고 증가하는 수요를 창출합니다