製品概要

While the FELLER brand is primarily known for its automotive lubricant products — engine oils, transmission fluids, and coolants — the company’s product portfolio extends well beyond the automotive sector into the vast and diverse world of 産業用潤滑.

産業用潤滑は、自動車用潤滑と以下の点で根本的に異なります：

1. 機器の多様性： 自動車用潤滑油は比較的標準化された用途（エンジン、トランスミッション、デファレンシャル）に対応しますが、産業用潤滑油は精密CNC工作機械から巨大な鉱山機械、食品用加工機械、高圧変圧器に至るまで、多種多様な機械に対応する必要があります。
2. 運転条件： 産業用機器は自動車用途で遭遇するものをはるかに超える極端な条件下で稼働します——高温、重負荷、腐食性環境、長時間の連続運転、より厳格な清浄度要件などです。
3. 経済的影響： 産業用途では、潤滑油自体のコストは、潤滑油の故障による機器停止コストに比べて微々たるものです。セメントミルの50,000ドルのギアボックス、化学プラントの200,000ドルのコンプレッサー、発電所の2,000,000ドルのタービンは、正しい潤滑に依存する巨額の資本投資です。
4. 仕様の複雑性： 産業用潤滑油は、用途ごとに潤滑油の種類、粘度グレード、性能レベルを指定する性能規格（主にDIN、ISO、中国GB規格）で分類されます。誤った製品選択は即時の機器損傷を引き起こします。

The FELLER Industrial Oil range provides a ワンストップ産業用潤滑ソリューション を提供します——主要な産業用潤滑油カテゴリーすべてを単一サプライヤーから供給し、調達、在庫管理、技術サポートを簡素化します。

製品カタログ — 18製品カテゴリー

1. 油圧伝動油（トルクコンバーター流体）

用途：
油圧伝動油（トルクコンバーター流体またはパワー伝動流体とも呼ばれる）は、 油圧トルクコンバーター、流体カップリング、油圧トランスミッション に使用されます。これらは以下の機器に搭載されています：

• 建設機械（ホイールローダー、油圧ショベル、ブルドーザー、モータグレーダ）
• 鉱山機械（ダンプトラック、地下用ロードホールダンプマシン）
• 産業用フォークリフト
• 船舶用トランスミッション
• 鉄道機関車用変速機
• 産業用パワーテイクオフ（PTO）システム

機能：
油圧変速油は 作動媒体として トルクコンバータ内で機能し、エンジンから変速機へ流体力学的結合（機械的接触なし）を通じてトルクを伝達します。流体は：

• 最小限のエネルギー損失で効率的にトルクを伝達（高い流体密度と粘度安定性）
• 高動作温度（100–150°C）での酸化および熱劣化に対する耐性
• 内部表面の摩耗、腐食、キャビテーションからの保護
• 広範な温度範囲で安定した粘度を維持し、一貫したトルク伝達を実現
• トルク伝達効率を低下させる発泡に対する耐性
• シールおよび摩擦材との適合性

典型的な仕様：

• 中国規格：GB/T 11120（L-HSシリーズ）、または機器メーカー仕様
• 国際基準：Caterpillar TO-4、Allison C-4、Komatsu KES 07.868、ZF TE-MLシリーズ

利用可能な粘度グレード：
通常、機器要件および周囲温度に応じてISO VG 10、22、32、46、68で入手可能。

2. 産業用ギアオイル（GL-5）

用途：
産業用ギアオイルGL-5は 密閉型ギアドライブに使用され、 特に高負荷条件下で動作するものに適用され、具体的には：

• 産業およびオフハイウェイ機器の自動車式ディファレンシャルおよびアクスル
• 建設、鉱業、農業機器の高耐久密閉型ギアドライブ
• ハイポイド、らせんビベル、およびその他の高すべり接触ギアタイプの産業用ギアボックス

機能：
GL-5ギアオイルは 極圧（EP）添加剤を 含有します — 通常、硫黄-リン化合物で、高接触圧力下の金属表面と反応して保護膜（硫化鉄/リン化鉄）を形成します。これらの膜は、ハイポイドギアに見られる極端なすべり接触条件下でギア歯面の溶接、傷、すくいを防ぎます。GL-5の指定は、APIギアオイル分類システムにおける最高性能レベルを示します。

主な特性：

• 高負荷ギア接触に対する極圧（EP）保護
• ベアリングおよび他の部品の耐摩耗保護
• 延長されたサービス寿命のための酸化安定性
• 錆および腐食保護
• 発泡耐性
• 水分分離能力
• シール適合性

典型的な仕様：

• API GL-5
• 中国規格：GB/T 13895
• SAE粘度グレード：75W-80、75W-90、80W-90、85W-90、85W-140

3. 耐摩耗油圧油

用途：
耐摩耗油圧油は 最も広く使用される産業用潤滑油カテゴリ であり — ほぼすべての種類の産業機械に存在する油圧システムの生命線です：

• 油圧プレス（金属加工、プラスチック成形、鍛造）
• 射出成形機
• CNC加工センターおよび他の工作機械
• 建設機器（油圧ショベル、クレーン、コンクリートポンプ）
• 農業機器
• 資材搬送機器（フォークリフト、コンベヤシステム）
• 産業用ロボット
• 風力タービンのピッチおよびヨーシステム
• 製鉄所設備（圧延機、連続鋳造機）

機能：
耐摩耗油圧油は、油圧システムにおいて4つの機能を同時に果たします：

1. 動力伝達媒体： 加圧流体の流れを通じて油圧ポンプからの力をアクチュエータ（シリンダ、モーター）に伝達します
2. 潤滑剤： ポンプ、バルブ、シリンダ、モーターを潤滑して摩耗を防ぎます
3. 冷却剤： 部品から熱を貯蔵タンクまたはオイルクーラへ運び去ります
4. シール材： 可動部品間の隙間を埋めて内部漏れを最小限に抑えます

その 耐摩耗 指定は、当該油圧油がジンクジアルキルジチオホスフェート（ZDDP）または他の耐摩耗添加剤を含み、境界潤滑条件下で金属表面に保護膜を形成し、油圧ポンプ部品（ベーン、ピストン、ギア）の早期摩耗を防ぎ、ポンプの使用寿命を延ばすことを示します。

主な特性：

• 耐摩耗保護（Vickers V-104C/V-105CまたはDenison HF-0/HF-1/HF-2ポンプ試験要件を満たす）
• Oxidation stability (>2,000 hours ASTM D943 or equivalent)
• 錆および腐食保護
• 水分分離（乳化防止性）
• 発泡耐性
• 空気分離性
• 濾過性
• シール適合性

典型的な仕様：

• 中国規格：GB 11118.1（L-HMシリーズ）
• 国際基準：DIN 51524 Part 2（HLP）、ISO 11158（HM）
• ISO粘度等級：VG 22、32、46、68、100（VG 46が最も一般的）

4. 中負荷産業用ギアオイル（L-CKC）

用途：
L-CKC中負荷産業用ギアオイルは、 密閉型産業用ギアドライブ 中程度の負荷および温度条件下で動作するものに使用されます：

• 汎用産業用ギアボックス（直歯車、斜歯車、ベベルギアタイプ）
• コンベヤ駆動ギアボックス
• ミキサーおよび撹拌機駆動
• ファンおよびブロワ駆動
• ポンプ駆動
• 軽負荷クレーンおよびホイストギアボックス

機能：
L-CKCギアオイルは、ハイポイドギアの極端なすべり接触条件を経験しない密閉ギアシステムに対して、耐摩耗および軽度のEP保護を提供します。含有成分：

• 中負荷下でのギア歯保護のための耐摩耗添加剤
• 衝撃負荷に対する保護のための軽度EP添加剤
• 防錆・防食剤
• 油寿命延長のための酸化防止剤
• 発泡抑制剤
• 水分分離のための脱乳化剤

典型的な仕様：

• 中国規格：GB 5903（L-CKC分類）
• 国際基準：DIN 51517 Part 2（CLP相当）、ISO 12925-1（CKCタイプ）
• ISO粘度等級：VG 68、100、150、220、320、460、680

5. 重負荷産業用ギアオイル（L-CKD）

用途：
L-CKD重負荷産業用ギアオイルは、 密閉型産業用ギアドライブ 重負荷、衝撃負荷、および/または高温条件下で動作するものに使用されます：

• 重量荷重産業用ギアボックス（セメントミル、鉱山設備、製鉄所）
• ワームギア駆動（高いすべり接触により大量の熱が発生するもの）
• 大型クレーンおよびホイストギアボックス
• 船舶推進ギアボックス
• 製糖ミル駆動
• 製紙機駆動
• ゴムおよびプラスチック加工機器駆動装置

機能：
L-CKDギアオイルはL-CKCに比べて大幅に強力なEP保護を提供し、

• 極限の歯面接触圧下での保護のための高性能EP添加剤（硫黄-リン系化学）
• 優れた耐摩耗保護
• 高温動作時の優れた熱および酸化安定性
• 強力な防錆・耐食保護
• 優れた水分分離性（湿気侵入にさらされる機器に重要）
• 発泡耐性

L-CKDの指定はL-CKCよりも高い性能レベルを示し、最も厳しい条件の密閉型ギアドライブ用途に適しています。

典型的な仕様：

• 中国規格：GB 5903（L-CKD分類）
• 国際基準：DIN 51517 Part 3（CLP）、ISO 12925-1（CKDタイプ）
• ISO粘度等級：VG 68、100、150、220、320、460、680

6. ワームギアオイル（L-CKE）

用途：
L-CKEワームギアオイルは特に ワームギアドライブ用に設計されています — ねじ状のワームが歯付きワームホイールと噛み合う独特のギアタイプ：

• 産業用ワームギアリダクタ（コンベヤシステム、ミキサ、包装機械で極めて一般的）
• エレベータおよびエスカレータ駆動装置
• 資材搬送機器
• 繊維機械
• 食品加工機器駆動装置

機能：
ワームギアの特徴は：

• ワームとホイールの接触が 純粋なすべり接触 （スパーギアやヘリカルギアの転がり・すべり混合接触とは異なります）
• この純粋なすべり接触は他のギアタイプよりも大幅に多くの摩擦熱を発生させます
• ワームは通常硬化鋼、ホイールは通常ブロンズまたは他の銅合金
• CKC/CKDギアオイルに使用される従来の硫黄-リン系EP添加剤は 銅合金に対して腐食性 — ブロンズ製ワームホイールを攻撃・侵食します

L-CKEワームギアオイルはこれらの課題に対応し、

• 銅合金を攻撃しないEP/耐摩耗化学組成 （硫黄の代わりにリン系または合成エステル系添加剤を主に使用）
• 高い潤滑性（低摩擦係数） すべり接触域での摩擦損失と熱発生を最小限に抑え、ワームギアの効率を直接向上
• すべり摩擦による高温動作時の優れた熱安定性
• 優れた銅合金保護および適合性

典型的な仕様：

• 中国規格：GB 5903（L-CKE分類）
• 国際基準：DIN 51517（ワームギア用CKE相当）、AGMA 250.04
• ISO粘度グレード：VG 150、220、320、460、680

7. 真空ポンプオイル

用途：
真空ポンプオイルは ロータリベーンポンプ、ロータリピストンポンプ、その他のオイルシール式真空ポンプに使用されます に使用されます。これらは以下の機器に搭載されています：

• 半導体製造（CVD、PVD、スパッタリング、エッチング）
• 真空包装（食品、医薬品、電子機器）
• 真空コーティングおよび金属化
• 実験室真空システム
• 真空蒸留（化学・石油処理）
• 真空成形（プラスチック）
• フリーズドライ
• エアコンシステム脱気（自動車およびHVACサービス）
• 医療機器（吸引システム、滅菌装置）

機能：
真空ポンプオイルは、複数の重要な機能を果たします：

1. シール： オイルはベーン先端とポンプチャンバー壁の間で気密シールを作成し、ポンプが低圧（高真空）を達成・維持できるようにします
2. 潤滑： ベーン、ベアリング、その他の可動部品を潤滑します
3. 冷却： 圧縮によって発生した熱をポンプ内部から運び去ります
4. 耐食性： 内部表面を錆や腐食から保護します

重要な要件：

• 極めて低い蒸気圧： 真空条件下でオイルが著しく蒸発してはならず、そうなるとオイル蒸気が真空系を汚染し、達成可能な最終真空度を制限します
• 高い酸化安定性： ポンプ通路を詰まらせ性能を低下させるスラッジ形成を防ぎます
• 化学的慣性： 系を通じてポンプされるプロセスガスと反応してはなりません
• 優れたシール特性： ベーン先端で全温度範囲にわたり有効なシールを維持する必要があります

典型的な仕様：

• 中国規格：SH/T 0528（機械式真空ポンプ油）
• ISO粘度等級：VG 46、68、100（ポンプの種類と用途による）

8. 防錆タービン油（L-TSA）

用途：
L-TSA防錆タービン油は、 蒸気タービン、ガスタービン、および関連機器に使用されます：

• 火力発電所（石炭、ガス、原子力、地熱、バイオマス、集光太陽光）の蒸気タービン
• 発電および機械駆動用途のガスタービン
• コンバインドサイクルガスタービン（CCGT）発電所
• コンプレッサー、ポンプ、発電機を駆動する産業用蒸気タービン
• 水力発電タービンのガバナーおよび制御システム
• タービン発電機ベアリングの潤滑および制御システム

機能：
タービン油は、最も要求の厳しい産業用潤滑用途の一つです。なぜなら：

• 膨大なオイル量： 大型タービンは10,000～50,000リットル以上のオイルを含み、巨額の投資を表します
• 長寿命要件： タービン油は交換なしで5～20年以上使用されることが期待されます
• 連続高温運転： オイルは系全体で50～80℃、ベアリング表面では150℃以上に達する局所温度で動作します
• 水汚染： 蒸気タービンは避けがたい蒸気漏れによりオイル系に水分が入り、オイルは腐食やエマルション形成を防ぐため迅速に水を分離する必要があります
• 空気巻き込み： オイルは系内を高速で循環し、空気を巻き込み、キャビテーション、酸化、圧縮性問題を防ぐため迅速に空気を放出する必要があります

L-TSAの指定は次のことを示します：

• L = 潤滑油
• T = タービン油
• S = 防錆（錆形成防止）
• A = 酸化防止（酸化劣化防止）

主な特性：

• Exceptional oxidation stability (RPVOT/RBOT values >500 minutes for extended service life)
• 優れた防錆性（ASTM D665 AおよびB合格）
• 迅速な水分分離（脱エマル性能）
• 高速空気放出
• 消泡性
• 堆積物形成傾向の最小化
• タービンシステム材料（塗料、シール、金属）との互換性

典型的な仕様：

• 中国規格：GB 11120（L-TSA分類）
• 国際基準：DIN 51515 第1部（TD）、ISO 8068、GE GEK 32568、Siemens TLV 9013 04
• ISO粘度等級：VG 32、46、68（蒸気タービンではVG 32が最も一般的、ガスタービンではVG 46）

9. 往復動空気圧縮機油（L-DAB）

用途：
L-DAB空気圧縮機油は 往復動（ピストン）空気圧縮機に使用される：

• 工場空気圧システム用の圧縮空気を提供する産業用空気圧縮機ステーション
• 建設現場用ポータブル空気圧縮機
• 呼吸用空気圧縮機（適切な食品グレード認証付き）
• ガス圧縮機（天然ガス、プロセスガス — 互換性確認が必要）

機能：
往復動空気圧縮機では、油は

• ピストン、ピストンリング、シリンダー壁、ベアリング、クロスヘッドを潤滑する
• ピストンリングとシリンダー壁の隙間をシールして圧縮空気のブローバイを最小限に抑える
• シリンダー壁とピストンを冷却する
• 錆および腐食から保護する
• カーボン堆積の形成に抵抗する — これは圧縮機油にとって最も重要な要件である

カーボン堆積の形成 — 重大な課題：
圧縮機の排出部では、空気/油混合物が150–220℃以上の温度に達する。これらの温度で、バルブプレート上および排出通路内の油膜が酸化し、炭素質堆積物を形成する。これらの堆積物は：

• 排出バルブを詰まらせ、圧縮機の効率を低下させる
• 着火する可能性のあるホットスポットを生じさせる（圧縮機の火災と爆発は実際の安全上の脅威である）
• 空気通路を制限し、背圧とエネルギー消費を増加させる

L-DABの指定は、中程度の負荷の往復動圧縮機サービスに最適化された添加剤を配合した鉱油配合を示す。より厳しいサービスには、製品ラインナップ内の半合成油およびスクリュー圧縮機油（下記の製品10および11を参照）が優れたカーボン堆積耐性を提供する。

典型的な仕様：

• 中国規格：GB 12691（L-DAB分類）
• 国際基準：DIN 51506（VDL）、ISO 6743-3A
• ISO粘度等級：VG 68、100、150（VG 100が最も一般的）

10. スクリュー空気圧縮機油

用途：
スクリュー空気圧縮機油は特に ロータリースクリュー空気圧縮機向けに配合されている — 連続運転用途の産業用空気圧縮機で最も一般的なタイプ：

• 工場圧縮空気システム（ほとんどの工場が一次圧縮空気供給にロータリースクリュー圧縮機を使用）
• 産業機械にOEM装備の圧縮機
• 建設および鉱業用モバイル圧縮機
• 可変速ドライブ（VSD）スクリュー圧縮機

スクリュー圧縮機油が往復動圧縮機油と異なる理由：
ロータリースクリュー圧縮機は根本的に異なる潤滑要件を有する：

• 油は 圧縮室に直接注入され、 そこで同時に冷却剤、シール剤、潤滑剤として機能する
• 油は油分離器要素により圧縮空気から分離されなければならない — 分離が不十分だと圧縮空気システムへの過剰な油キャリーオーバー（下流プロセスの汚染、油の無駄、運用コストの増大）を招く
• 運転温度は通常80–110℃（往復動圧縮機より低いものの、断続的ではなく連続的）
• 油は圧縮空気と密接に接触し、酸化を加速させる
• 現代のスクリュー圧縮機は4,000–8,000時間以上の油交換間隔を要求する

主な特性：

• 長い油抜き間隔のための優れた酸化安定性
• 油分離器およびクーラーでのニスおよび堆積物の形成を最小限に抑える
• 良好な空気放出性（油分離器で混入空気を迅速に分離するため）
• 優れた水離脱性（圧縮空気中の凝縮を処理するため）
• 低い発泡傾向
• 一般的なスクリュー圧縮機シール材料（NBR、FKM、PTFE）と互換性がある
• 分離器エレメントを通過するオイルキャリーオーバーが少ない

典型的な仕様：

• 機器メーカー仕様（Atlas Copco、Ingersoll Rand、Kaeser、Sullair、Fusheng 等）
• ISO粘度等級：VG 32、46、68（VG 46が最も一般的）

11. 半合成エアコンプレッサーオイル

用途：
半合成エアコンプレッサーオイルは 性能向上を 従来の鉱物油スクリューコンプレッサーオイルに対して提供し、以下の用途に適しています：

• 高温環境のスクリューコンプレッサー用途
• 延長ドレイン間隔要件（6,000～10,000時間以上）
• 過酷な環境で稼働するコンプレッサー（高温周囲温度、粉塵環境）
• オイルキャリーオーバーの最小化が重要な用途（食品加工、電子機器、医薬品）

機能：
半合成ベースオイル（鉱物油と合成ベースストックのブレンド、主にPAOまたはエステル）は以下の利点を提供します：

• 純粋な鉱物油より優れた酸化安定性により、より長いドレイン間隔を実現
• 堆積物形成傾向が低く、オイルセパレーター、クーラー、内部通路を清浄に保つ
• 粘度-温度特性が優れ、より広い温度範囲で最適な粘度を維持
• 優れたエアリリース性と水離脱性

典型的な仕様：

• 機器メーカーの延長寿命仕様
• ISO粘度等級：VG 32、46、68

12. 変圧器油

用途：
変圧器油（絶縁油とも呼ばれる）は、 電気変圧器、スイッチギア、回路ブレーカー、その他の高電圧電気機器に使用されます：

• 電力分配変圧器（変電所変圧器、電柱設置変圧器）
• 電力送電変圧器（大規模グリッド接続変圧器）
• 産業用変圧器（炉変圧器、整流器変圧器）
• 鉄道牽引変圧器
• 油充填回路ブレーカー
• 油充填コンデンサーおよびブッシング

機能：
変圧器油は以下の2つの重要な機能を同時に果たします：

1. 電気絶縁： オイルは変圧器の巻線、コア、タンク間の空間を満たし、アーク放電や短絡を防ぐ電気絶縁を提供します。オイルは極めて高い誘電強度（絶縁破壊電圧）が必要です。
2. 冷却： オイルは変圧器内を循環（自然対流または強制ポンプ）し、巻線での電気抵抗損失やコアでの磁気ヒステリシス/渦電流損失による熱を外部冷却面（ラジエーター・フィン）へ運び、大気中に放散します。

重要な要件：

• 高い誘電破壊電圧 (>30 kV for new oil, per IEC 60156 test method)
• 極めて低い水分含有量 （新油で<10ppm — 微量の水分でも絶縁性能が劇的に低下）
• 極めて低い溶存ガス含有量 （溶存ガスは初期故障を示す — DGA【溶存ガス分析】が変圧器健康監視の主要診断ツール）
• 優れた酸化安定性 （変圧器は25～40年以上稼働が想定され、オイルは変圧器の設計寿命全体を耐えるか、オイル回収・再生により維持）
• 低い流動点 （屋外変電所の変圧器は冬季条件下で稼働）
• 低い粘度 （全温度域での効率的な熱対流のため）
• 化学的不活性 （変圧器内の絶縁紙、プレスボード、ワニス、塗料、ガスケット、その他の材料と反応しない）
• 優れたインパルス強度 （雷撃やスイッチング動作による電圧サージ耐性）

典型的な仕様：

• 中国規格：GB 2536（変圧器油）
• 国際基準：IEC 60296、ASTM D3487（Type IおよびType II）
• 典型的な粘度：ISO VG 7～10（最適な熱対流のための極めて低い粘度）

13. 伝熱油（サーマルオイル） — L-QC

用途：
伝熱油（サーマルオイル、熱流体、またはホットオイルとも呼ばれる）は、 伝熱媒体 として、蒸気や温水システムが実用的に達成しうる温度を超える間接加熱システムで使用されます：

• 化学処理プラント（反応器加熱、蒸留塔再沸器）
• 石油化学プラント（プロセス加熱）
• プラスチックおよびゴム加工（金型加熱、押出成形、カレンダー加工）
• 繊維製造（乾燥、仕上げ、染色）
• 食品加工（フライヤー加熱、ジャケット付き容器加熱）
• 木製品（合板プレス加熱、MDF/パーティクルボード製造）
• 太陽熱発電（放物線トラフ集光型太陽熱発電所では、太陽光フィールドの伝熱媒体として伝熱油を使用）
• アスファルトプラント
• 紙およびパルプ製造

機能：
伝熱油は、熱源（通常は燃焼ヒーターまたは炉）とプロセス機器（熱交換器、反応器、金型など）の間で閉ループで循環し、 150–350°C （一部の合成流体では400°C以上）の温度で熱エネルギーを運びます。油は以下の特性を備える必要があります：

• 優れた熱安定性（高温でのクラッキングや分解に耐性）
• 高い伝熱効率（優れた熱伝導率と比熱容量）
• 良好なポンプ送り性（運転温度での低粘度による効率的な循環；常温での粘度がシステム始動に適したレベル）
• 運転温度での低蒸気圧（キャビテーション防止および大気圧近傍での運転を可能に）
• 最小限の劣化で長寿命

L-QCの指定は次のことを示します：

• L = 潤滑油（主な機能は潤滑ではなく伝熱）
• Q = 伝熱油
• C = 性能レベル（約300°Cまでの運転温度向け鉱物油タイプ）

典型的な仕様：

• 中国規格：GB 23971（有機熱キャリア — 伝熱油）
• ISO粘度：等級により幅広い（通常40°CでVG 22–100）
• 推奨最大本体油温：鉱物油系L-QC流体の典型値は280–320°C

14. スピンドル油（L-FC）

用途：
スピンドル油は極めて 低粘度で高精度の潤滑油 として使用されます：

• 工作機械主軸（旋盤、フライス盤、研削盤、ドリル盤）
• 高速精密ベアリング
• 繊維機械主軸
• 小型精密機器および機構
• ジャイロスコープおよび精密航法機器
• 最小摩擦を要する軽負荷高速用途

機能：
スピンドルベアリングは極めて高速（現代の工作機械センターでは10,000–100,000 RPM以上）で非常に軽負荷で動作します。この速度では、潤滑油は以下の特性を備える必要があります：

• 攪拌損失と発熱を最小限に抑える極めて低い粘度
• 低粘度ながら十分な油膜厚を提供（高速流体動圧効果により達成）
• 優れた酸化安定性（スピンドル精度を損なう堆積物形成を防止）
• 染色性なし、残渣なし
• 優れた防錆性
• 精密ベアリング表面を損傷する可能性のある粒子汚染なし

L-FCの指定は、高品質な防錆・抗酸化スピンドル油を示します。

典型的な仕様：

• 中国規格：GB/T 11121（または関連スピンドル油仕様）
• ISO粘度等級：VG 2、5、7、10（極めて低粘度）
• Typical bearing speed parameter (ndm) > 1,000,000

15. 焼入れ油

用途：
焼入れ油は 熱処理冶金において 使用されます—具体的には、熱い金属部品を急速冷却（焼入れ）するために浸漬する冷却媒体であり、所望の冶金組織（鋼では通常マルテンサイト）を実現します：

• 鋼部品の硬化（ギア、シャフト、ベアリング、工具、金型、スプリング）
• 浸炭部品の焼入れ（表面硬化された自動車および産業部品）
• 誘導硬化部品
• 全面硬化部品
• バッチ式および連続式熱処理炉

機能：
加熱された鋼部品（通常800–950℃）を焼入れ油に浸漬すると、油はその部品を3つの明確な段階を通じて冷却します：

1. 蒸気ブランケット段階： 油は極めて高温の表面に接触すると即座に気化し、絶縁性の蒸気ブランケットを形成します。この段階での冷却は比較的緩やかです。
2. 沸騰段階： 部品の温度が低下すると蒸気ブランケットが崩壊し、油が表面に直接激しく沸騰します。これが最も速い冷却段階であり、達成される硬度を決定します。
3. 対流段階： 油の沸点以下では、自然対流および強制対流により冷却が継続します。この緩やかな段階が部品の最終温度と応力状態を決定します。

焼入れ油は、各冷却段階の相対的な持続時間と強度を制御するよう慎重に配合する必要があります：

• 高速焼入れ油： 最大硬度のための急速冷却（変形や亀裂のリスクが高い）
• 低速（マルクエンチング）油： 変形と亀裂を最小限に抑えつつ十分な硬度を達成するための、より緩やかで均一な冷却
• 高温焼入れ油： 等温変態工程（マルテンぺリング、オーステンパリング）向けに高温浴（120–200℃）で使用

主な特性：

• 制御された冷却速度（ISO 9950またはASTM D6200による冷却曲線解析で測定）
• 高い閃点および発火点（安全性—高温部品近くで動作）
• 優れた酸化安定性（長期間の使用で一貫した冷却性能を維持）
• 低スラッジ生成傾向
• 優れた熱伝達係数
• 煙発生の最小化
• 非着色性（焼入れ部品上の油残渣を後工程の洗浄で容易に除去可能）

典型的な仕様：

• 中国規格：SH/T 0564（焼入れ油）
• 国際基準：ISO 6743-14（U類）
• 典型的な粘度：VG 15–32（従来型焼入れ油）

16. 防錆油（防錆油）

用途：
防錆油は 金属表面に塗布され、

• 保管、輸送、中間工程取扱い中の錆および腐食を防止します：
• 組立待ちの金属部品および部材（自動車部品、機械部品、締結具）
• 倉庫保管中の完成品
• 金属板およびコイル材（鋼、アルミニウム）
• 工具および金型
• 長期保管中の軍事・防衛機器
• 海上コンテナ輸送中の輸出品（塩害空気による急速腐食）

機能：
機械工具のすべり面および停止期間中の露出面 防錆油は 保護膜を形成し、

• 水分、酸素、腐食性物質（塩分、産業汚染物質、酸性ガス）が金属に接触するのを防ぎます。用途に応じて膜は以下のように異なります： 薄い油膜
• （溶剤希釈油で、溶剤蒸発後に薄い残渣を残す—短期室内保管用） 厚い油膜
• （長期室内または屋外庇護保管用の重質油で長期保護） （非粘着性の表面を残すワックス状または樹脂状コーティング — 取り扱いが必要な部品や清浄な表面を要する部品向け）
• 硬質膜 （長期屋外保管や輸出保管向けの厚く耐久性のあるコーティング）

主な特性：

• 優れた防錆性能（湿度キャビネット試験による評価 — ASTM D1748、GB/T 2361、または同等規格）
• 塗布が容易（スプレー、浸漬、刷毛塗り）
• 必要時容易に除去可能（組立前に部品を洗浄する必要あり — 防錆油は一般的な洗浄溶剤またはアルカリ洗浄により除去可能）
• 一般的な金属との適合性（鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅合金）
• 非染色性

典型的な仕様：

• 中国規格: GB/T 4879 シリーズ（防錆包装規格）、SH/T 0692 シリーズ
• 用途に応じた各種粘度グレードと膜タイプ

17. 油圧ガイドウェイ油 (L-HG)

用途：
油圧ガイドウェイ油（油圧油とすべり案内油を兼用）は、 油圧システムとすべり案内面（ガイドウェイ）を両方備えた 工作機械に使用されます：

• ボックス型（平面）ガイドウェイを備えたCNC旋盤、フライス盤、加工センター
• ボーリングマシン
• プランカーおよびシェーパー
• 油圧テーブル駆動式の研削盤
• 油圧システムとガイドウェイ潤滑に同一油を使用するあらゆる工作機械

機能：
これは 兼用油 で、以下の2つの大きく異なる要件を同時に満たす必要があります：

1. 油圧機能： 耐摩耗油圧油と同様に、油圧力を伝達し、ポンプ部品を摩耗から保護し、酸化に耐え、水分を分離し、発泡を抑制します。
2. ガイドウェイ潤滑機能： 工作機械のガイドウェイ（機械テーブルやサドルが滑る平面ベアリング面）は、「 スティックスリップ 」（「ガイドウェイチャタリング」または「ぎくしゃくした動き」とも称される）という独特の摩擦課題を抱えています：
   • テーブルが静止時は、ガイドウェイ面間の静摩擦が高い
   • テーブルが動き始めると、摩擦が急に低下して低い動摩擦（滑動摩擦）値になる
   • この摩擦の急変によりテーブルが「飛び出す」ように進み、次にくっつき、再び飛び出す — 加工精度と表面仕上げを損なう振動的でぎくしゃくした動きが生じます

ガイドウェイ油には 摩擦調整添加剤 が含まれており、静摩擦を低減し動摩擦を高めて、 スティックスリップ現象を効果的に排除します。これにより、テーブルは滑らかで精密、振動のない動きを実現 — 厳しい加工公差と良好な表面仕上げに不可欠です。

主な特性：

• スティックスリップ防止摩擦特性（滑らかなテーブル移動）
• 油圧ポンプの耐摩耗保護
• 垂直・傾斜ガイドウェイ面への優れた付着性（粘着性）
• 酸化安定性
• 防錆性
• 水分分離性
• 発泡耐性

典型的な仕様：

• 中国規格: GB/T 11118.1（L-HG 分類 — 油圧ガイドウェイ兼用油）
• 国際参照規格: DIN 51524 第3部（CGLP — 油圧ガイドウェイ油）、ISO 19378（ガイドウェイ潤滑油）
• ISO粘度グレード: VG 32、46、68（VG 68が最も一般的）

18. 冷凍圧縮機油 (L-DRA/A)

用途：
冷凍圧縮機油は、 冷凍および空調圧縮機に使用されます：

• 産業用冷凍システム（食品冷蔵庫、冷凍工場、製氷プラント）
• 業務用冷凍（スーパーマーケット陳列ケース、冷蔵室）
• HVAC（暖房、換気、空調）システム
• 輸送用冷蔵（冷蔵トラック、コンテナ、鉄道車両）
• プロセス冷却（化学・医薬品製造）
• 産業用チラーシステム
• ヒートポンプ

機能：
冷凍コンプレッサー用油は、独自の厳しい条件下で動作する必要があります：

• システム全体で油は冷媒ガスと密接に接触します
• 油は冷媒とともにコンプレッサー、凝縮器、膨張弁、蒸発器を循環します
• 蒸発器では、油は極低温（-40℃以下）にさらされます — 流動性を保ち、コンプレッサーに戻る必要があります
• コンプレッサーでは、油は高温・高圧にさらされます
• 油は 混和性 （低温下で冷媒と完全に混合可能）でなければなりません — 油が冷媒から分離すると、蒸発器に蓄積し、熱伝達を低下させ、コンプレッサーの潤滑を不足させます

L-DRA/Aの指定は以下を示します：

• L = 潤滑油
• D = コンプレッサー油
• R = 冷凍コンプレッサー
• A = 特定の冷媒タイプに適合
• /A = 性能レベル

主な特性：

• 優れた低温流動性（非常に低い流動点、通常-40℃以下）
• 良好な冷媒混和性/適合性（使用冷媒に特化 — R22、R134a、R404A、R407C、R410A、アンモニア、CO2など）
• 非常に低い水分含有量（水分は冷媒と反応して酸を生成）
• 高い化学的安定性（冷媒やシステム材料と反応しない）
• コンプレッサー保護のための優れた潤滑性
• 低いワックス含有量（低温でのワックス析出を防ぎ、膨張弁の詰まりを防止）
• 非常に低い残留酸性

典型的な仕様：

• 中国規格：GB/T 16630（冷凍コンプレッサー油、鉱物油/アルキルベンゼンタイプ）
• 国際基準：DIN 51503（KA/KB/KC）、ISO 6743-3（DRA/DRB/DRC）
• ISO粘度等級：VG 22、32、46、68（等級はコンプレッサータイプと冷媒による）

冷媒適合性に関する注意：
鉱物油ベースのL-DRA/Aは主に以下の冷媒に適しています HCFC冷媒（R22） および 天然冷媒（アンモニア/R717）。HFC冷媒（R134a、R404A、R407C、R410A）およびHFO冷媒の場合、 POE（ポリオールエステル） または PAG（ポリアルキレングリコール） ベースの冷凍油が混和性要件により通常必要です。正しい油タイプと粘度等級については、コンプレッサー製造元の仕様をご確認ください。

産業油全ラインナップ — 概要表

No.	製品	規格	主用途	主な特徴
1	油圧伝動油	GB/T 11120	トルクコンバーター、流体カップリング	動力伝達媒体
2	産業用ギア油（GL-5）	GB/T 13895	ハイポイドおよび重負荷ギアドライブ	極圧保護
3	耐摩耗油圧油	GB 11118.1（L-HM）	油圧システム（全タイプ）	耐摩耗ポンプ保護
4	中負荷歯車油 L-CKC	GB 5903 (L-CKC)	一般産業用減速機	適度な極圧保護
5	重負荷歯車油 L-CKD	GB 5903 (L-CKD)	重量級産業用減速機	高い極圧保護
6	ワーム歯車油 L-CKE	GB 5903 (L-CKE)	ワーム減速機	銅合金に非腐食性
7	真空ポンプ油	SH/T 0528	油封式真空ポンプ	極めて低い蒸気圧
8	防錆タービン油 L-TSA	GB 11120 (L-TSA)	蒸気・ガスタービン	優れた酸化安定性
9	往復式コンプレッサー油 L-DAB	GB 12691 (L-DAB)	ピストン式空気圧縮機	低炭化物堆積
10	スクリューコンプレッサー油	製造業者規格	ロータリースクリュー圧縮機	長交換間隔
11	半合成コンプレッサー油	製造業者規格	高性能圧縮機	長寿命
12	変圧器油	GB 2536	電気変圧器	高い絶縁破壊強度
13	熱伝達油 L-QC	GB 23971	熱媒体油暖房システム	高温安定性
14	スピンドル油 L-FC	GB/T 11121	工作機械主軸	超低粘度
15	焼入れ油	SH/T 0564	熱処理（冶金）	制御された冷却速度
16	防錆油	GB/T 4879、SH/T 0692	腐食防止・保管	保護膜形成
17	油圧ガイドウェイ油 L-HG	GB/T 11118.1 (L-HG)	工作機械（油圧 + スライドウェイ）	スティックスリップ防止
18	冷凍圧縮機油 L-DRA/A	GB/T 16630	冷凍圧縮機	低温流動性

対象顧客およびB2Bソリューション

製造工場および工場

製造施設は 最大の市場セグメントを 産業用潤滑油向けに占めています。一般的な中～大規模工場では、10種類以上の異なる産業用潤滑油を同時に使用することが一般的です：

• プレス、射出成形機、CNC機器用の油圧油
• コンベヤ駆動、ミキサ駆動、プロセス機器ギアボックス用のギア油
• 圧縮空気システム用の圧縮機油
• 発電設備用のタービン油
• 工作機械用のスライドウェイ油
• 加工センター用のスピンドル油
• 熱処理用（工場内に熱処理部門がある場合）の焼入れ油
• 工場変電所用の変圧器油
• 完成品保管用の防錆油

幅広い 産業用油ラインナップを単一ブランドで提供することで、, FELLER enables factories to:

• 仕入先の統合： 管理すべき仕入先関係を減らし、購買プロセスを簡素化
• 在庫管理の複雑化を軽減： 単一ブランド、単一仕様体系により、在庫管理を容易に
• 技術サポートの簡素化： すべての潤滑に関する質問やトラブルシューティングを一人の技術担当者が対応
• 数量割引の達成： 単一仕入先からの総購買量増加により、より優れた価格を実現
• 交差汚染リスクの低減： ラインナップ全体で一貫した基油化学組成により、偶発的な交差汚染時の潤滑油不適合リスクを最小限に抑制

発電事業者

火力（石炭、ガス、原子力）、水力、風力、太陽熱発電所を問わず、発電所は高度な潤滑ニーズを有します：

• 主蒸気/ガスタービン軸受および制御システム用のタービン油
• 風力タービンギアボックス用のギア油
• 発電機昇圧変圧器および補助変圧器用の変圧器油
• ダムゲート、風力タービンピッチシステム、その他の油圧機器用の油圧油
• 工場圧縮空気システム用の圧縮機油
• 太陽熱発電所用の熱伝達油

鉱山および採石事業

鉱山事業では膨大な量の産業用潤滑油が使用されます：

• 掘削機、ドリグリグ、油圧システム用の油圧油
• ミル駆動（ボールミル、SAGミル、ロッドミル）、コンベヤ駆動、破砕機駆動用のギア油
• 空気圧ドリル機器および工場圧縮空気用の圧縮機油
• 運搬トラックおよびローダー用の油圧伝動油

建設会社

大規模建設プロジェクトは大量の潤滑油を消費します：

• 掘削機、クレーン、コンクリートポンプ、その他の油圧機器用の油圧油
• 機器ギアボックス用のギアオイル
• 現場圧縮空気用コンプレッサーオイル
• 土木機械用の油圧伝達油

産業用潤滑油ディストリビューター

Industrial lubricant distributors serving the above end-user markets can leverage the FELLER Industrial Oil range to:

• 単一ブランドから包括的な製品ポートフォリオを提供
• 1つの製品ラインで多様な顧客産業にサービスを提供
• 複数の製品カテゴリにわたるブランドロイヤリティを構築
• Benefit from the FELLER brand recognition established through the automotive product line

OEM機器メーカー

Equipment manufacturers (compressor makers, gearbox manufacturers, machine tool builders, etc.) can specify FELLER Industrial Oil as the 推奨される初回充填およびサービス充填潤滑油として指定できます その機器向け：

• 機器メーカーが推奨する充填量でパッケージ化
• 機器の動作パラメータに適合した技術データシートと推奨事項
• 機器専用潤滑油製品のコーブランディング機会

Why Choose FELLER Industrial Oil for Your Business?

1. 完全なラインナップ — 18以上の製品カテゴリが単一サプライヤーからほぼすべての産業用潤滑ニーズをカバー
2. 国家規格適合 — すべての製品が関連するGB規格に適合して配合され、証明されたテスト済み性能を保証
3. 安定した品質 — The same quality management system that produces the trusted FELLER automotive lubricant line
4. 調達の簡素化 — すべての産業用潤滑油ニーズに対応する1つのサプライヤーが購買の複雑さとコストを削減
5. 技術サポート — FELLER provides lubrication guidance, product selection assistance, and troubleshooting support
6. 確立されたブランド — The FELLER name carries recognition and trust from its automotive product line into the industrial sector
7. 競争力のある価格 — 競争力のある価格での高品質産業用潤滑油で、総潤滑所有コストを削減
8. 信頼できる供給 — 一貫した製品可用性を確保するための製造能力と流通インフラ
9. 完全な粘度グレードカバレッジ — 各製品カテゴリが市場で要求される完全なISO粘度グレード範囲で入手可能
10. 成長する産業経済 — 世界中で拡大する産業基盤が高品質産業用潤滑油の継続的かつ成長する需要を生み出します